離心式通風機主要由:葉輪、機殼、聯(lián)軸器、軸。 葉輪是產(chǎn)生風壓和傳遞能量的主要作件;機殼主要用來引入氣體和排出氣體，同時將氣體的分動能變?yōu)閴毫δ?聯(lián)軸器用來連接電機和風機，傳遞力矩;軸安裝并固定葉輪，通過聯(lián)軸器與電機。 機器原理離心通風機葉片之間的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)時，受到離心力作用獲得動能(動壓頭)從葉輪周邊排出，經(jīng)過蝸殼狀機殼的導(dǎo)向，使之向通風機出口動，從而在葉輪中心位形成負壓，使外氣*入補充，從而使風機能排出氣體。 電動機通過軸把動力傳遞給風機葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)把能量傳遞給空氣，在旋轉(zhuǎn)的作用下空氣產(chǎn)生離心力，空氣延風機葉輪的葉片向周圍擴散，此時，風機葉輪越大，空氣所接受的能量越大，也就是風機的壓頭(風壓)越大。如果將大的葉輪割小，不會影響風量，只會減小風壓。 離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心通風機般為單側(cè)氣，用單葉輪;量大的可雙側(cè)氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。 葉輪是通風機的主要件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜;徑向葉輪的葉片是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。 為了使葉片表面有合適的速度分布，般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄的。 常見故障故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象: 離心式通風機轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動 原因: 1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重; 2、風機葉片總裝后不運轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲; 3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等; 4、運輸、安裝或其他原因，成葉輪變形，引起葉輪失去平衡; 5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡; 處理方法: 1、修理或更換; 2、重新檢修，總裝后如長期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲; 3、清除附著物; 4、修復(fù)葉輪，重新做動靜平衡試驗; 5、 找平衡; 故障現(xiàn)象二故障現(xiàn)象: 離心式通風機的固定件引起共振 原因: 1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎(chǔ)與地基脫節(jié)，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎(chǔ)剛度不夠; 2、風機底座或蝸殼剛度過低; 3、與風機連接的出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié); 4、鄰近設(shè)施與風機的基礎(chǔ)過近，或其剛度過小; 1、加固基礎(chǔ)或重新灌漿，緊固螺母; 處理方法: 2、加強其剛度; 3、加支撐和軟聯(lián)接; 4、增加剛度; 故障現(xiàn)象三故障現(xiàn)象: 離心式通風機軸承過熱 原因: 1、離心式通風機主軸或主軸上的件與軸承箱摩擦; 2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承別動; 3、軸承箱體內(nèi)潤滑脂過多; 4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松; 處理方法: 1、檢查哪個位摩擦，然后加以處理; 2、調(diào)整兩軸同心度; 3、箱內(nèi)潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2; 4、調(diào)整螺栓; 故障現(xiàn)象四故障現(xiàn)象: 離心式通風機軸承摩損 原因: 1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象; 2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動軸承外圓間隙過0.1mm; 1、修理或更換; 2、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套; 故障現(xiàn)象五故障現(xiàn)象: 離心式通風機潤滑系統(tǒng)故障 原因: 1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過小; 2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小; 3、潤滑油質(zhì)量不良，黏度大小不合適或水分過多; 處理方法: 1、檢修，使之間隙達到要求的范圍; 2、調(diào)整間隙; 3、更換離心式通風機潤滑油; 故障現(xiàn)象六故障現(xiàn)象: 風量降低 原因: 1、轉(zhuǎn)速降低; 2、管路堵塞; 3、密封泄漏; 處理方法: 1、檢查電源電壓; 2、疏通清理管路; 3、修理或更換密封; 故障現(xiàn)象七故障現(xiàn)象: 風壓降低 原因: 1、系統(tǒng)阻力過大; 2、介質(zhì)密度有變化; 3、葉輪變形或損壞; 處理方法: 1、修正系統(tǒng)的使之更合理; 2、對口的葉片行調(diào)整; 3、更換損壞的葉輪; 故障現(xiàn)象八故障現(xiàn)象: 振動 原因: 1、基礎(chǔ)不牢、下沉或變形; 2、主軸彎曲變形; 3、出口閥開度太小; 4、對中找正不好; 5、轉(zhuǎn)子不平衡; 6、管路振動; 處理方法: 1、修復(fù)并加固基礎(chǔ); 2、更換主軸; 3、對閥門行適當調(diào)整; 4、重新找正; 5、對轉(zhuǎn)子作動平衡或更換; 6、加固管路或調(diào)整配管; 故障現(xiàn)象九故障現(xiàn)象: 軸承溫度 原因: 1、軸承損壞; 2、潤滑油或潤滑油脂選型不對; 3、潤滑油位過或缺油; 4、冷卻水量不夠; 5、電機和風機不同中心線; 6、轉(zhuǎn)子振動; 處理方法: 1、更換軸承; 2、重新選型并更換合適的油品; 3、調(diào)整油位; 4、增加冷卻水量; 5、找徑向、軸向水平; 6、對轉(zhuǎn)子找平衡。 | 
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